激光焊接機的焊接原理和特點

       激光焊機利用高能激光脈沖在小區域局部加熱材料。激光輻射的能量通過熱傳導向材料內部擴散，熔化材料形成特定的熔池。

       主要用于薄壁材料和精細件的焊接，是一種新型的焊接方法。可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀，焊后無需處理或簡單處理。焊縫質量高，無氣孔，控制準確，聚焦光點小。定位精度高，易于實現自動化。

       激光焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續激光焊接。

       脈沖激光主要用于1 m m厚度內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，焊接工藝為熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，然后通過熱傳導向材料內部擴散，控制波形、寬度、峰值功率和激光脈沖的重復頻率。C補充產品外殼、鋰電池、電子元件和模具 焊接等行業應用廣泛。脈沖激光焊接的優點是工件整體溫升小，熱影響小，工件變形小。

大續激光焊接多為高功率激光器，功率在500瓦以上，一般為1mm激光器用于上述板材。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達5:1以上，焊接速度快，熱變形小。廣泛應用于機械、汽車、船舶等行業。還有一些小功率連續激光器，廣泛應用于塑料焊接和激光釬焊行業。