激光焊接機的焊接原理和特點

       激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

       它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

       激光焊接機是激光材料加工技術應用的重要方面之一，激光焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續激光焊接兩種。

       激光焊接機的脈沖激光主要用于1 m m厚度內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，其焊接工藝為熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，然后通過熱傳導向材料內部擴散，通過控制波形、寬度、峰值功率和激光脈沖的重復頻率，使工件之間形成良好的連接。C產品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補 焊等行業有著大量的應用。脈沖激光焊接的優點是工件整體溫升很小，熱影響范圍小，工件變形小。

大續激光焊接多為高功率激光器，功率在500瓦以上，一般為1mm這種激光器應用于上述板材。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達5:1以上，焊接速度快，熱變形小。廣泛應用于機械、汽車、船舶等行業。還有一些小功率連續激光器，功率在幾十到幾百瓦之間，廣泛應用于塑料焊接和激光釬焊行業。